Fabrication artisanale de votre Laguiole

Chaque Laguiole se doit d’être unique ! Voici en chiffres le nombres d’opérations à faire en partant des matériaux bruts pour obtenir votre Laguiole fini 109 opérations pour un couteau Laguiole 1 pièce, 166 pour un couteau Laguiole 2 pièces 216 pour un couteau Laguiole 3 pièces. Les lames, les ressorts, les mitres massives en inox , l’abeille et les clous sont fabriqués à la forge Laguiole en Aubrac. Votre couteau Laguiole est assemblé, ajusté, poli et guilloché entièrement à la main et avec grand soin par des artisans couteliers expérimentés reflétant le savoir faire et la qualité du travail de cette manufacture Française. C’est la grande différence avec une fabrication industrielle. La fabrication du Laguiole de façon artisanale lui confère cette particularité d’être une pièce unique et exceptionnelle ! Les principaux critères de qualité d’une fabrication artisanale locale. Trempe individuelle, Ajustage manuel et à l’œil, Montage de chaque modèle en une seule étape et par le même coutelier. Laguiole en Aubrac a la particularité d’avoir son propre atelier de menuiserie qui lui permet de travailler le bois, l’os , la corne et l’ivoire de mammouth livré à l’état brut et d’en sélectionner les parties les plus nobles. Elle n’utilise aucun vernis sur les manches afin de préserver la patine et l’aspect naturel de ces matières.

Travail de la Corne

Les premiers “Laguiole” présentaient un manche en os ou en corne (matières les plus dures disponibles à l’époque).

Cette dernière propose une grande variété de nuances et de dessins.

Il y a lieu de différencier pointe de corne et bas de corne (ou corne pressée). La pointe de corne massive présente un dessin en fuyante, beaucoup plus fin et harmonieux que le bas de corne, creux, et qui, chauffé et moulé, donne la corne pressée beaucoup plus tendre et fragile.

Avec une corne , on ne fait qu’un seul couteau Laguiole !

Travail du bois

Le bois, matière plus facile à travailler, est arrivé très tôt dans la fabrication du “Laguiole”. Si les fabrications de l’époque se limitaient aux essences locales, aujourd’hui, la créativité et le design font appel aux essences précieuses et exotiques telles celles utilisées en marqueterie. Ces pièces, qui font la joie des collectionneurs, sont le témoignage visuel du mariage parfait entre l’acier, le laiton, l’inox et le bois.

Travail sur les Mouches et les Ressorts

La mouche est le terme purement technique désignant la tête ronde, triangulaire ou ovale du ressort, qui est responsable du verrouillage de la lame et souvent représentée par une abeille.

Dans les temps anciens, au lieu de l’abeille, une plaque métallique non décorée pouvait être trouvée, qui servait de butée pour la lame, ou qui déclenchait un mécanisme de déverrouillage de la lame sur certains couteaux.

Les Mouches sont dites forgées lorsqu’elles forment une seule pièce avec le ressort.

Les Mouches sont dites soudées lorsqu’elles sont rapportées sur le ressort.

Mouches et ressorts sont en acier inoxydable.